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Verst\u00e4ndnis der Transformatorenproduktion<\/h2>\n
Die Herstellung von Transformatoren bezieht sich auf den Prozess der Fertigung station\u00e4rer elektromagnetischer Maschinen, die dazu bestimmt sind, Elektrizit\u00e4t zwischen zwei Schaltkreisen unter Verwendung von Magnetfeldern zu bewegen und die Spannung und den Strom, falls zutreffend, zu ver\u00e4ndern. Obwohl die Hauptbestandteile Stahl, Kupfer, Mineral\u00f6l und Papier sind, sind die technischen Toleranzen der Produkte einzigartig. Zum Beispiel besteht der 10 MVA Transformator aus \u00fcber vier Tonnen kornorientiertem Elektrostahl, zwei Tonnen Kupfer und \u00fcber acht Tonnen \u00d6l, die so angeordnet sind, dass die Verluste minimiert werden, die Isolierung den Auswirkungen von Blitzeinschl\u00e4gen standh\u00e4lt und die Montage den Kurzschlusskr\u00e4ften widersteht, die mehrere Male st\u00e4rker sind als die Gravitationskraft.<\/p>\n
Die Exzellenz in der Produktion f\u00fchrt zu Konsistenz: Die Leerlaufverluste betragen maximal 10% des Entwurfswerts, und die Lastverluste nicht mehr als 5%, alle Impulstests werden beim ersten Versuch bestanden, und der Ger\u00e4uschpegel liegt innerhalb der geforderten Grenzen. Diese Ergebnisse sind nicht in den Werbematerialien zu finden, da sie durch die milit\u00e4rische Pr\u00e4zision des Prozessmanagements erreicht werden, die in Mikrometern und Centigraden gemessen wird. Daher betonen erfahrene Kunden die Bedeutung der Analyse des Fertigungsprozesses anstelle der Endpr\u00fcfungsresultate.<\/p>\n
Bedeutung der Qualit\u00e4t des Fertigungsprozesses f\u00fcr die Zuverl\u00e4ssigkeit<\/h2>\n
Der Transformator ist ein Verm\u00f6genswert, der an einem einzigen Punkt arbeitet. Der Ausfall des Verteilungstransformators bedeutet, dass die gesamte Stra\u00dfe ohne Strom ist, und der Ausfall des 110-kV-Transformators w\u00fcrde bedeuten, dass die gesamte Region f\u00fcr 12-24 Monate ohne Strom bleibt. Daher h\u00e4ngt die Zuverl\u00e4ssigkeit davon ab, was w\u00e4hrend der Produktion passiert.<\/p>\n
Die Qualit\u00e4t der Wicklung bestimmt, ob die Isolierung thermische und mechanische Belastungen standh\u00e4lt. Schlechte Wickelungen k\u00f6nnen zu Lufttaschen f\u00fchren, die zu Teilentladungen in der Isolierung f\u00fchren.
\nDie Qualit\u00e4t der Kernmontage ist verantwortlich f\u00fcr die Leerlaufverluste und das erzeugte Ger\u00e4uschniveau. Wenn die abgeschr\u00e4gten Ecken unsachgem\u00e4\u00df verbunden wurden, k\u00f6nnte dies weitere 5-10% zu den Kernverlusten hinzuf\u00fcgen und die Ger\u00e4uschpegel um 5-8 dB erh\u00f6hen.
\nDie Qualit\u00e4t des Trocknens und des \u00d6ls definiert den Feuchtigkeitsgehalt, der das Altern bestimmt. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt gr\u00f6\u00dfer als 2% ist, wird der Alterungsprozess um das Zehnfache beschleunigt.
\nDie Disziplin des Testens beseitigt die M\u00e4ngel vor dem Versand anstatt danach.<\/p>\n
Die Wirtschaftlichkeit ist eindeutig: Wenn man Verluste \u00fcber eine Lebensdauer von 25 Jahren kapitalisiert, kostet ein Verlustniveau, das 10% h\u00f6her ist als spezifiziert, ungef\u00e4hr $10.000\u2013$30.000 zus\u00e4tzlich im Barwert f\u00fcr eine 10 MVA Einheit, abh\u00e4ngig vom Tarif. Die Qualit\u00e4t der Herstellung ist daher kein Luxus \u2014 sie ist der Unterschied zwischen einem Verm\u00f6genswert und einer Verbindlichkeit.<\/p>\n
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