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Wichtige Fragen, die EPCs stellen müssen, bevor sie einen Transformatorenlieferanten auswählen | Vollständiger Leitfaden

Ein EPC-Unternehmen hat einen Vertrag für Solar-plus-Speicher von 230 MW auf den Philippinen abgeschlossen. Die Kunden verlangen, dass Transformatoren innerhalb von 26 Wochen an den Standort geliefert werden. Der Einkaufsleiter hat drei ausgewählte Lieferanten, zwei Angebote, deren Preise um fast 40 Prozent variieren, und einen Projektzeitplan, der nicht überschritten werden kann. Wenn Sie sich schon einmal in dieser Position befunden haben, wissen Sie, dass die Wahl des Transformatorenlieferanten darüber entscheidet, ob Ihre Umspannstation rechtzeitig in Betrieb genommen werden kann oder der Kunde die Vertragsstrafen gemäß der Klausel über die pauschalen Schadensersatzansprüche geltend macht.

Dieser Leitfaden behandelt verschiedene Aspekte, die die EPCs bei der Auswahl eines Transformatorenlieferanten berücksichtigen müssen, um ihnen zu ermöglichen, eine effektive Bewertungsmatrix für die Lieferanten zu erstellen. Wir werden auf die Produktionskapazität, den Nachweis von Tests, Zertifizierungen, Preispolitik, erforderliche Dokumentation und After-Sales-Services eingehen und somit die notwendigen Zahlen für einen ordnungsgemäßen Vergleich bereitstellen. Am Ende dieses Leitfadens erhalten Sie eine wiederverwendbare Checkliste, die in jedem Ihrer Energieprojekte, wie z.B. einem 315kVA Transformatorenprojekt oder einem Projekt mit einem 120 MVA Transformator, angewendet werden kann.

Kurz gesagt, bevor EPCs einen Hersteller von Transformatoren auswählen, müssen sie fünf Bereiche von Interesse überprüfen: (1) Herstellungsfähigkeit und realistische Lieferzeiten, die normalerweise im Zeitraum von 8–16 Wochen für Verteilungstransformatoren liegen, während größere Leistungstransformatoren 20–32 Wochen benötigen; (2) Vorhandensein geeigneter Testeinrichtungen und Nachweis der IEC/IEEE-Konformität; (3) Vollständige Preisinformationen mit Kosten für durchschnittliche ölgetauchte Verteilungseinheiten, die von $3000–$45,000 reichen, und Leistungstransformatoren, die von $50,000 bis $1,2 Millionen kosten, abhängig von der Geräteeinstufung; (4) Wissen über die Fähigkeit des Unternehmens, die technische Dokumentation, Zeichnungen, Prüfberichte und Konformitätsnachweise bereitzustellen; und (5) Serviceverpflichtungen des Lieferanten, die vor Ort Inbetriebnahme und Garantien von 12 bis 60 Monaten umfassen können.

Wichtige Fragen, die EPCs vor der endgültigen Auswahl eines Transformatorenlieferanten stellen müssen – Vollständiger Leitfaden


Warum die Auswahl des Lieferanten das Risiko von EPC-Projekten definiert

Für den Ingenieur-, Beschaffungs- und Bauunternehmer (EPC) kann die Bedeutung eines Transformators nicht unterschätzt werden. Er ist eines der Elemente, die den kritischen Pfad in einem Projekt bestimmen, und hat einen langen Herstellungsprozess, während ein Ausfall dazu führen könnte, dass eine gesamte Umspannstation nicht betriebsbereit ist. Basierend auf der Cigré A2.37-Umfrage sind der Zustand der Isolierung und der Herstellungsprozess die Hauptursachen für vorzeitige Ausfälle, und in den meisten Fällen kommt es auf Aspekte an, die der Werksabnahmetest erkennen sollte.

Der Preis eines 10 MVA Transformators könnte so niedrig wie 5 – 15% des Budgets einer durchschnittlich großen Umspannstation sein, während eine Einheit von 100 MVA ungefähr 25 – 40% der Kapitalinvestition einer großen Station ausmachen kann. Die Einsparungen von 12% bei einem Transformator im Wert von $400,000 würden $48,000 an positivem Cashflow generieren, ganz zu schweigen davon, dass ein Ausfall zwischen $50,000 und $2 Millionen kosten könnte. Oft bedeutet ein niedriger Preis ein langwieriges Risiko in der Lieferkette.

Was macht die Beschaffung von Transformatoren für EPCs anders

Während die meisten Geräte, die ein EPC von der Stange kauft, ersetzt werden können, wenn sie fehlerhaft sind, werden Transformatoren maßgeschneidert, und die Wicklungsanordnung, der Abgriffwechsel, der Kühlstandard und die Verluste sind alle auf einen bestimmten Netzcode und die Anforderungen des Standorts abgestimmt. Aus diesem Grund muss die Beschaffung vor der Preisgestaltung erfolgen: Die führenden EPC-Unternehmen geben eine RFQ heraus, die sich auf IEC 60076-1 und IEC 60076-11 (oder IEEE C57.12.00 für Nordamerika) bezieht, und bitten um eine schriftliche Antwort auf jeden Punkt.

Fragen zur Produktionskapazität und Lieferzeit

Die Lieferzeit ist der entscheidende Maßstab, da dies die komplizierteste Zahl ist, die zu überprüfen ist. Stellen Sie den Kandidaten die folgenden Fragen und achten Sie auf vage Antworten:

  • Wie hoch ist Ihr Auftragsbestand derzeit und wie viele Einheiten können Sie jeden Monat versenden? Ein Hersteller verspricht 500 Einheiten pro Monat, während er nur 60% der Kapazität nutzt, was bedeutet, dass er den Zeitplan eines anderen nutzt.
  • Könnten Sie mir einen wöchentlichen Produktionsplan und die Namen der letzten drei Kunden geben, deren Aufträge Sie abgeschlossen haben? Telefonische Referenzen sind weit überlegen gegenüber Broschüren.
  • Führen Sie die Kernlaminierung, Wicklung und Tankfertigung intern durch? Ein interner Produktionsprozess ist förderlich für kürzere Lieferzeiten, während vollständige Auslagerung das Risiko von Koordinationsproblemen erhöht.
  • Wie lange ist Ihre Lieferzeit für einen typischen 10 MVA 33/11 kV Transformator? Realistische Zahlen sind: 10-14 Wochen für Standardverteilungstransformatoren, 14-20 Wochen für Mittelspannungs- und 22-32 Wochen für 100 MVA Transformatoren.
  • Welche Incoterms verwenden Sie zur Definition der Lieferung, und wer trägt das Risiko für Seefracht? Der CIF-Preis klingt vielversprechend, bis die schlechte Verpackung bei der Lieferung zu einem beschädigten Isolator führt.

Stellen Sie sicher, dass Sie eine 15-20%-Reserve zu den angegebenen Lieferzeiten hinzufügen, um die Informationen von zwei kürzlich bedienten Übersee-Kunden zu überprüfen und um Meilensteinstrafen im Vertrag zu fordern.

Fragen zu Tests, Zertifizierung und Normen

Fragen zu Tests, Zertifizierung und Normen

Die Zertifizierung ist der Punkt, an dem Beschaffungsteams entweder das Projekt sichern oder potenzielle Haftung in der Zukunft schaffen können. Die Fragen müssen über die CE-Kennzeichnung hinausgehen, die nur eine selbstzertifizierte Erklärung ist und keine hohe Leistung des Transformators garantiert.

  • Hat Ihre Fabrik ISO 9001 und können wir sie auditieren? Nur seriöse Lieferanten haben dies, während die unvermeidliche Frage ist, ob es möglich ist, ein Vor-Ort-Audit durchzuführen.
  • Können Sie uns Typprüfberichte gemäß IEC 60076 zur Verfügung stellen, die von einer akkreditierten Stelle bezeugt wurden? Stellen Sie sicher, dass Sie die Temperaturerhöhung, Blitzimpuls- und Kurzschlussfestigkeitsprüfberichte überprüfen, die vom Ingenieur des Kunden unterzeichnet sind.
  • An welche Standards halten Sie sich bei der Herstellung der Transformatoren? IEC 60076-1/-5/-11 oder IEEE C57.12.00? Bestätigen Sie dies, bevor Sie Angebote von verschiedenen Lieferanten prüfen.
  • Wie ist Ihr Prüfverfahren? Es muss den Wicklungswiderstand, das Übersetzungsverhältnis, die Vektorgroup, die Leerlauf-/Lastverluste, den Isolationswiderstand und die induzierten Spannungsprüfungen umfassen.
  • Sind Sie in der Lage, zusätzliche Tests wie Teilentladungsmessungen oder DGA nach den Werkstests durchzuführen? Diese Tests helfen, Isolationsfehler vor dem Versand zu erkennen.

Marktführer investieren etwa 5 bis 10 Prozent des Produktpreises in Tests. Wenn ein Angebot viel niedriger ist, fragen Sie nach, welche Tests ausgeschlossen wurden.

Vergessen Sie nicht, das Dokumentationspaket zu bestätigen, das zusammen mit den Produkten gesendet wird, da es die Genehmigung der Produkte, Versicherungen und Garantieansprüche bestimmt.

Lieferbar Zeitrahmen Warum es wichtig ist
GA / Kern- und Spulendiagramme Innerhalb von 2 Wochen nach Bestellung Bau- und Strukturdesign
Typprüfberichte Mit Angebot Nachweis der Normenkonformität
Routineprüfbericht Mit jeder Lieferung Abnahme und Garantie
O&M-Handbuch Vor der Inbetriebnahme Schulung der Bediener
Garantiezertifikat Mit der Schlussrechnung Anspruchsgrundlage

Ingenieurdienstleistungen und Werksabnahmeprüfung

Es besteht ein großer Bedarf an Integration zwischen Transformatoren und den Schutzrelais, den Regelgeräten für den Abzapfer und SCADA. Sie sollten das Ingenieurteam dazu konsultieren:

  • Stellen Sie die GA-, Kern- und Spulendiagramme sowie die Anschlusslayoutzeichnungen zwei Wochen nach Erhalt der Bestellung zur Verfügung? Verzögerungen bei der Zeichnungsübermittlung führen zu Verzögerungen bei den Bauarbeiten und den Strukturdesigns.
  • Sind Sie in der Lage, das Design an hohe Höhenlagen (über 1000 m), hohe Luftfeuchtigkeit, seismische Zonen oder Küstenluft mit Salzen anzupassen? Sie sollten wissen, dass unter anderem die Norm IEC 60076-1 über Höhenabwertung spricht. Ein Hersteller, der nicht in tropischem Klima arbeiten kann, könnte unterdimensionierte Durchführungen verwenden.
  • Sind Sie bereit, die Koordination der Relais-Einstellungen mit Ihrem eigenen Abzapfer und der Logik des Buchholz-Relais zu überprüfen? Dies ist ein sehr häufiger Grund für Verzögerungen bei der Inbetriebnahme.
  • Sind Ihre Ingenieure für die Vorinbetriebnahme verfügbar? Dies sollte 1-2 Besuche vor Ort umfassen, damit die Probleme in der Inbetriebnahmephase von Ihnen gelöst werden können.

Die Abnahmeprüfung ist die letzte Gelegenheit, den Versand des Transformators zu stoppen. EPCs müssen die folgenden Fragen stellen:

  • Können wir unseren Ingenieur oder einen Dritten die FAT für jedes Gerät bezeugen lassen? Bei Verträgen mit mehreren Geräten ist es sinnvoll, den Zeugen-Test in 100% der Fälle zu verhandeln.
  • Was passiert, wenn ein Gerät während der Routineprüfung bei der FAT ausfällt? Stellen Sie sicher, dass Sie die Regeln und Vorschriften zur Nachprüfung der Geräte besprechen.
  • Werden Sie für jede Lieferung ein Prüfberichtspaket bereitstellen? Es ist sehr wichtig für die Abnahme, Versicherung und Garantiegründe.
  • Was deckt die Qualitätskontrolle in Bezug auf die Isolierung ab? Fragen Sie nach Trocknungszyklen, Vakuumfüllung, Ölfeuchtigkeit unter 10-15 ppm usw.
  • Ist das Kurzschlussfestigkeitsdesign durch IEC 60076-5 abgedeckt?

Transformatorarten EPCs Beschaffung (Klassifikationstabelle)

In EPC-Projekten, die in den Bereichen erneuerbare Energien, Versorgungsunternehmen und Industrie durchgeführt werden, besteht die Notwendigkeit, mehrere Transformatorarten mit unterschiedlichen Fertigstellungszeiten und Kosten zu beschaffen.

Typ Typischer Nennbereich Kühlung Typische Vorlaufzeit Preisspanne (FOB) Wichtige Beschaffungsanliegen
Verteilungstransformator (Mast/Platte) 25–2.500 kVA Mineralöl / Trockenbau 6–12 Wochen $1.200–$25.000 Verlustniveaus, Feuchtigkeitseintritt
Skid / Einheitstransformator 315–2.500 kVA Mineralöl / Gießharz 8–14 Wochen $8.000–$45.000 Gehäusebewertung, Kabeldurchführung
Mittelspannungstransformator 5–40 MVA Öl mit ONAN/ONAF 12–20 Wochen $45.000–$250.000 Lastumschalter, Verluste
Großleistungstransformator 60–300 MVA Öl, ODAF/ODWF 24–40 Wochen $300.000–$1,5 Millionen Typprüfungen, Transportgewicht
Trockenbau / Gießharztransformator 100–10.000 kVA Luft, F0/F1-Klasse 8–14 Wochen $6.000–$90.000 Teilentladung, Brandschutz
Spezialität (Ofen, Gleichrichter, Erdung) Maßgeschneidert Öl / trocken 16–30 Wochen $30.000–$600.000 Individuelles Wicklungsdesign

Wichtige Spezifikationsparameter zur Überprüfung

Bei der Vergleich von Angeboten muss eine Normalisierung der technischen Anforderungen zwischen verschiedenen Transformatorarten durchgeführt werden, sodass die folgenden Parameter im RFQ aufgeführt und in jedem Angebot bestätigt werden sollten:

Parameter Was es steuert Typischer Wert Relevanter Standard
Nennleistung (kVA/MVA) Kapazität und Größe 100 kVA–300 MVA IEC 60076-1
Spannungsverhältnis und Vektorguppe Netzschnittstelle z.B. 33/11 kV Dyn11 IEC 60076-1
Leerlauf- und Lastverluste Energiekosten über die Lebensdauer z.B. 10 MVA: ~11 kW NL / ~65 kW LL IEC 60076-1, IEC 60076-19
Impedanzspannung Fehlerniveau und Spannungsabfall 4–12.5% IEC 60076-5
Kühlklasse Dauerbelastungsfähigkeit ONAN, ONAF, OFAF IEC 60076-2
Temperaturerhöhungsgrenzen Isolationsalterung 65 K Öl / 78 K Wicklung (OA) IEC 60076-2
Isolationsniveau (BIL) Widerstand gegen Blitzschlag z.B. 33 kV: 170–200 kV BIL IEC 60076-3
Abgriffschalter Spannungsregelung ±5%, ±10%, DETC oder OLTC IEC 60214
Geräuschpegel Umweltkonformität 55–85 dB(A) IEC 60076-10

Wenn zwei Angebote aufgrund von Verlustabweichungen variieren, muss die kapitalisierte Kostenmethode angewendet werden. Der Leerlaufverlust sollte mit einem Wert zwischen $2.000–$6.000/kW multipliziert werden und der Lastverlust sollte mit einem Wert zwischen $400–$1.200/kW multipliziert werden. Auf diese Weise ändert sich die Position eines kostengünstigen Transformators mit hohen Verlusten im Rating im Vergleich zu einem hochpreisigen Transformator mit niedrigen Verlusten.

Markenvergleich und Preisbenchmarks

Der globale Transformatorenmarkt umfasst führende globale Marken und spezifische Hersteller; ein fairer Vergleich erfordert die Standardisierung von Ratings, Verlusten, Testbereichen und Incoterms für alle Marken. Die Tabelle zeigt einige typische Preisspannen für einen 10 MVA 33/11 kV ölgefüllten Transformator sowie einen 1000 kVA Verteilungstransformator. Die Preisniveaus hängen von den Spezifikationen und dem Standort ab.

Marke / Hersteller Herkunft 10 MVA 33/11 kV Preis 000 kVA Verteilungspreis Typische Vorlaufzeit Stärke
ABB Schweiz $180.000–$320.000 $15.000–$28.000 20–32 Wochen Globales Servicenetzwerk, Netzreferenzen
Siemens Energie Deutschland $200.000–$350.000 $16.000–$30.000 22–34 Wochen Digitaler Transformator, F&E-Tiefe
Schneider Electric Optimierungsmaßnahmen in der Praxis $170.000–$310.000 $14.000–$26.000 20–30 Wochen Paketlösungen, Mittelspannung
Hitachi Energie Schweiz/Japan $190.000–$340.000 Der dritte wichtige Vorschlag ist die Verwendung von Paralleltransformatoren im Falle einer breiten l… 22–36 Wochen HVDC- und Großleistungstransformator-Expertise
Hyosung, Hyundai, ILJIN (Korea) Südkorea $150.000–$280.000 $12.000–$22.000 18–28 Wochen Konsistente Qualität, starke Prüflabore
Große chinesische OEMs (TBEA, Baoding Tianwei usw.) China $90.000–$180.000 $7.000–$14.000 12–20 Wochen Kapazität, Kosten, IEC-zertifizierte Exporte
Mittelständische chinesische Exporteure (z.B. Jiangsu Subian Electric Power) China $80.000–$150.000 $6.000–$12.000 10–18 Wochen Maßgeschneiderte Ingenieurleistungen, schnelle Reaktion, FAT-Unterstützung

Renommierte globale Marken erzielen ihren Preisvorteil durch jahrelange erfolgreiche Projekte und ein umfangreiches Servicenetzwerk. Die meisten mittelständischen Unternehmen konkurrieren durch Ingenieurfähigkeiten, verkürzte Lieferzeiten und Preisgestaltung, während sie Produkte gemäß der IEC 60076-Norm anbieten. Jiangsu Subian Electric Power ist eines der chinesischen Unternehmen, das IEC 60076-konforme Transformatoren bis zu 110 kV herstellt, FAT mit den Ingenieuren der Kunden anbietet und in Südostasien, dem Nahen Osten, Afrika und Lateinamerika exportiert. Für EPCs, die ihre Zeitpläne, Budgets und Compliance-Systeme optimieren müssen, kann Subian eine geprüfte IEC-zertifizierte Produktion anbieten, ohne in der typischen 20-32-wöchigen Warteschlange für bekannte Marken warten zu müssen.

Preisstruktur und Fragen zu versteckten Kosten

Wenn die Preisvergleiche aus unterschiedlichen Überlegungen entstehen, wird der gültige Vergleich ungültig. Man sollte sich folgende Fragen stellen, bevor man den Vergleich anstellt:

  • Sind der Abgriffwechsel, die Durchführungen, der Öltank, das Öl und das Zubehör im Preis enthalten? Unterschiede von 5-15% im Zubehörumfang sind der Hauptgrund für die Preisunterschiede der Angebote.
  • Sind Typprüfungen enthalten oder werden sie separat berechnet? Die Zeugengebühr kann zwischen $8.000-$30.000 liegen.
  • Was beinhaltet der Preis hinsichtlich Verpackung und Exportverpackung? Tropenverpackung kostet zwischen 1-3% des Preises.
  • Ist der Preis inklusive Installationsüberwachung? Allgemein akzeptierte Preise liegen zwischen $150-$450 pro Ingenieurtag zuzüglich zusätzlicher Reisekosten.
  • Wie sind die Zahlungsbedingungen? Die gängige Struktur ist 30/30/30/10 oder 30/40/20/10 und es ist besser, nicht mehr als 30-40% vor FAT zu zahlen.

Um sicherzustellen, dass der Vergleich gültig ist, stellen Sie sicher, dass die Preise nach Positionen aufgeschlüsselt sind und dass der Umfang derselbe ist; wenn der Preis 25% unter dem Marktpreis liegt, fehlt etwas.

Fassen Sie die wichtigsten Punkte zu den kommerziellen Bedingungen zusammen, bevor die Unterzeichnung erfolgt.

Begriff Übliche Praxis EPC-Schutz
Zahlungsmeilensteine 30/30/30/10 Max 30–40% vor FAT
Garantie 12–24 Monate Verhandeln Sie 24–60 Monate
FAT-Beobachter Nur die erste Einheit 100% für Mehrfachbestellungen
Incoterms FOB oder CIF Definieren Sie das Fracht-Risiko klar

Fragen zu After-Sales, Garantie und Ersatzteilen

Ein Transformator hat eine lange Lebensdauer, die auf etwa zwanzig bis dreißig Jahre nach dem Kauf geschätzt wird. Stellen Sie dem Anbieter die folgenden Fragen:

  • Was ist Ihre Garantie und was ist davon ausgeschlossen? Im Allgemeinen wird sie für ein oder zwei Jahre nach der Inbetriebnahme gewährt und kann bis zu fünf Jahre für Kernisolationsfehler betragen.
  • Wie ist Ihr Verfahren für Garantieansprüche für Transformatoren, die im Ausland verwendet werden? Geben Sie den Standort der Reparatur an, wer die Lieferung bezahlt und ob eine Entschädigung für Ausfallzeiten anfällt.
  • Haben Sie Ersatzteile auf Lager (Durchführungen, Dichtungen, OLTC-Elemente usw.)? Die Lieferung von Durchführungen kann nach dem Ausfall 8–16 Wochen dauern.
  • Können Sie einen Fernservice für DGA- und OLTC-Alarmmeldungen anbieten? Verhandlungen über 24/7-Kundensupport sind eine sinnvolle Investition.
  • Bieten Sie Wartungsverträge und/oder Schulungen für Ingenieure an?

So bewerten und wählen Sie Lieferanten aus

So bewerten und wählen Sie Lieferanten aus

Erstellen Sie eine gewichtete Bewertungsmatrix basierend auf den vorherigen Fragen, die die Entscheidung interner Prüfung standhalten lässt. Die in der Vergangenheit erfolgreichen Gewichtungen sind wie folgt:

  • Technische Konformität und Testfähigkeit – 30 %: Einhaltung von Standards, Tiefe des Prüfberichts, FAT-Richtlinie
  • Lieferzuverlässigkeit und Kapazität – 20 %: Vorlaufzeit, Rückstände, Referenzaufzeichnungen
  • Gesamtkosten des Eigentums – 20 %: Preis, Anteil der entstandenen Verluste, Transport, Inbetriebnahme
  • Qualitätssystem und Prüfungsergebnisse – 15 %: ISO 9001, Werksprüfung, Hintergrund zu Mängeln
  • After-Sales-Service – 10 %: Garantie, Ersatzteile, Reaktionszeit
  • Dokumentation und Kommunikation – 5 %: Abschluss von Zeichnungen, Beherrschung technischer Begriffe in Englisch

Identifizieren Sie drei potenzielle Lieferanten und fordern Sie Angebote für dasselbe Paket von jedem von ihnen an, nehmen Sie an einem FAT teil, wenn der Projektwert es zulässt, und kommunizieren Sie mit zwei Referenzkunden, die in den letzten 18 Monaten Lieferungen erhalten haben. Es wird einige Zeit in Anspruch nehmen, aber es spart EPCs Monate an Verzögerungen und Streitigkeiten im sechsstelligen Bereich.

Häufig gestellte Fragen

Was ist eine realistische Vorlaufzeit für Transformatoren bei einem EPC-Projekt?

Für reguläre Transformatoren (ca. 2.500 kVA) liegt der geschätzte Lieferzeitraum bei etwa 6 bis 12 Wochen für Basisdesigns und 8 bis 16 Wochen für Zubehör. Für Transformatoren mittlerer Größe (5-40 MVA) liegt die Vorlaufzeit zwischen 12 und 20 Wochen, während viel größere Transformatoren (60 MVA+) innerhalb von 24 bis 40 Wochen versendet werden. Es ist ratsam, auch 2 bis 6 Wochen Lieferzeit in die endgültige Schätzung einzubeziehen.

Welche Standards sollte ein EPC für die Beschaffung von Transformatoren angeben?

Bei der Bestellung von Geräten sollten IEC 60076-1 bis IEC 60076-19 in jedem Land angegeben werden. In Amerika sind die Standards IEEE C57.12.90 und IEEE C57.12.00 ausreichend. Sie müssen das Preisangebot im Voraus bewerten, um auf der sicheren Seite zu sein.

Wie viel sollte ein EPC für einen 10 MVA Leistungstransformator budgetieren?

Die erwarteten Kosten für einen durchschnittlichen 10 mVA Transformator liegen zwischen $80.000- und $250.000, abhängig von der Marke sowie dem Verlustniveau pro Einheit. Es ist auch in diesem Fall sinnvoll, 5 bis 12 Prozent des Budgets für Zoll auszugeben. Stellen Sie sicher, dass Sie die wettbewerbsfähigsten Preise erhalten.

Lohnt es sich, mehr für einen Transformator mit geringeren Verlusten zu zahlen?

In den meisten Fällen wäre die Antwort ja. Wenn die Verlustquote bei Transformatoren im Bereich von $2.000- bis $6.000 pro kW liegt, abhängig von der Version des Transformators, könnte die zusätzliche Investition vollständig durch zukünftige Einsparungen gedeckt werden.

Sollten EPCs die Werksabnahmeprüfungen für jede Transformatoreneinheit beobachten?

Bei der Massenproduktion wäre es ratsam, den gesamten Ablauf der Werksabnahmeprüfung für jede versendete Einheit zu überwachen.

Referenzen

Fazit

Die Wahl des Transformatorenanbieters stellt einen der entscheidendsten Schritte in jedem EPC-Projekt dar. Die zuvor genannten Anfragen umfassen fünf Hauptaspekte, die für eine erfolgreiche Projektabwicklung von entscheidender Bedeutung sind, d.h. Kapazität und Lieferzeit, Prüfung und Zertifizierung, technische Unterstützung, tatsächliche Kosten und After-Sales-Service. Nutzen Sie die oben genannten Fragen, um eine Bewertungsmatrix zu erstellen; vergleichen Sie die Angebote mit den Preistabellen und bestätigen Sie die nicht zu ambitionierten Versprechen durch Werkinspektionen, Beispiele von Prüfberichten und Referenzanrufen.

  • Stellen Sie sicher, dass die Einhaltung der IEC 60076 oder IEEE C57.12 durch Typprüfberichte nachgewiesen wird.
  • Überprüfen Sie die Lieferzeiten, die von 6-16 Wochen (im Falle von Verteilungstransformatoren) bis zu 24-40 Wochen (für große elektrische Maschinen) reichen, und fügen Sie 15-20% als Puffer hinzu.
  • Passen Sie die Preise basierend auf dem Lieferumfang und der Kapitalisierung der Verluste vor dem Preisvergleich an.
  • Stellen Sie sicher, dass Sie bei den Werkabnahmeprüfungen (FAT) anwesend sind, um den relevanten Prüfbericht mit jeder Lieferung zu verlangen.
  • Planen Sie eine Garantiezeit von 12-60 Monaten und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen in Verträgen und Verhandlungen ein.