변압기를 수리하는 데 얼마나 걸립니까?

변압기 고장은 시설, 변전소 피더 또는 도시 블록을 단 1초 만에 서비스 중단시킬 수 있는 전력 시스템의 반 다스틴 실패 중 하나입니다. 그에 따라 항상 같은 질문이 뒤따르며, 이는 전화 통화가 끝나기 전에 답변이 필요한 사람에 의해 주로 질문됩니다: 변압기를 수리하는 데 얼마나 걸리나요? 변압기를 수리하는 데? 솔직한 대답은 단일 숫자가 아니라는 것입니다. 이는 90분에서 2년까지의 범위이며, 귀하의 특정 장치가 그 범위 내에서 어디에 위치하는지는 고장이 발생하기 훨씬 이전에 결정됩니다.

이 가이드는 프로젝트 관리자나 유지보수 엔지니어가 알아야 할 수리 시간의 세부 사항을 분류합니다. 이는 그들이 고장을 찾고 원인을 진단하며, 부싱, 탭 체인저 및 방열기 수리에 대한 시도에 대한 피드백을 받는 데 도움이 될 것입니다. 또한 이 결정이 이틀의 정전을 두 달로 바꿀 수 있다는 것이 알려져 있기 때문에 장치를 수리하는 것과 교체하는 것을 구별할 수 있게 해줍니다.

수리는 경미한 고장이 발생할 경우 1~6시간이 걸릴 수 있으며, 여기에는 퓨즈가 끊어지거나, 느슨한 연결, 경미한 오일 누출 등이 포함됩니다. 변압기 자체의 구성 요소 수리는 1~3일이 걸리며, 부싱, 탭 체인저 또는 냉각 시스템과 같은 심각한 내부 고장은 수리 작업을 위해 몇 주가 필요합니다. 장치를 비용 효율적으로 수리할 수 없는 경우, 교체 시간은 변압기 자체의 제품 변형에 따라 달라집니다. 기성 배전 변압기는 24~72시간이 걸릴 수 있지만, 전력 변압기의 제조 및 배송은 약 12개월 또는 그 이상 걸릴 수 있습니다.

요약, 변압기 수리 기간은 심각도에 따라 다릅니다.

기업 및 시설 유지보수 팀은 일반적으로 고장을 세 가지 범주로 분류합니다. 각 범주는 별도의 수리 전문가 및 부품 긴급 배송 그룹을 나타냅니다. 자신이 어떤 계층에 있는지 아는 것이 변압기를 수리하는 데 걸리는 시간을 가장 빠르게 추정하는 방법입니다. 변압기를 수리하는 데 얼마나 걸리나요?.

• 1계층: 경미한 외부 고장은 수리하는 데 1~6시간만 필요합니다. 이러한 고장에는 끊어진 퓨즈, 트립된 차단기, 부식되거나 느슨한 연결, 경미한 개스킷 누출, 동물의 상호작용 등이 포함됩니다. 고장은 변압기 자체가 아니라 그 주변 구성 요소에 해당합니다.
  2계층: 구성 요소 고장은 수리하는 데 최대 72시간이 걸릴 수 있습니다. 여기에는 손상된 부싱, 결함이 있는 탭 체인저 접점, 고장난 팬/방열기, 오일의 습기 침투 등이 포함됩니다. 변압기는 작동 중이지만 수리를 위해 열려 있습니다.
  3계층: 심각한 내부 결함은 수리에 2주에서 몇 개월이 걸립니다. 이러한 결함에는 전기 회전, 코어 손상, 완전한 절연 파괴, 파열되거나 타버린 탱크가 포함됩니다. 변압기는 수리를 위해 작업장으로 이동됩니다.

  변압기 고장의 대부분은 1단계 또는 2단계 수리 후에 해결된다고 결론지을 수 있습니다. 평균 다운타임 지표는 드문 3단계 고장으로 왜곡됩니다. 170 kV에서의 전기 고장은 백 개의 퓨즈 수리보다 더 오랜 시간이 걸릴 수 있습니다.

• 고장의 원인과 수리 종류

  고장의 원인은 작업자들이 고장이 발생한 장소에 도착하기 전에 어떤 수리를 수행해야 하는지를 결정합니다. 고장의 대부분은 아래의 다섯 가지 원인으로 설명될 수 있습니다.

장기간 과도한 부하 및 열 손상

변압기는 온도 상승뿐만 아니라 전류 증가를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 수요가 급증하고 변압기가 장기간 고온에 노출되었을 때 — 여름철의 장기 부하, 추가 제조(예: 생산 라인), 전기 모터의 계획되지 않은 부하 — 권선 온도와 오일이 상승하며, 이로 인해 셀룰로오스 재료의 부패가 시작됩니다. 작업팀에게 올바른 결정은 수리를 시작하지 않는 것이며, 과열된 변압기는 회전 변압기를 수리하기 전에 식는 데 시간이 필요하기 때문에 기다려야 합니다. 이 경우 고장 원인을 진단하는 데 8시간에서 15시간이 소요됩니다. 만약 고장이 발생하기 전에 발견되었다면, 취해야 할 유일한 조치는 부하를 다른 변압기로 전환하고 냉각 시스템을 점검하는 것입니다. 그러나 변압기가 이미 심각한 과열에 직면했을 수도 있습니다.

낙뢰 및 스위칭 서지

이른바 스티프웨이브 서지는 작동 중 다른 어떤 사건보다 권선과 절연체 사이에 더 많은 난기류를 유발합니다. 서지로 인한 손상의 전형적인 사례는 부싱 문제, 즉 부싱 파손, 서지 억제기 손상, 권선 간 절연체의 잘못된 작동입니다. 이러한 결함 수리의 어려움은 부싱 손상이 잘 이해된 과정이라는 점에 있습니다 — 적절한 부싱이 설치 가능하다면 포괄적인 수리는 하루 또는 이틀이 걸립니다. 그러나 권선이 입은 손상은 감지하기 매우 어렵다는 것도 알려져 있습니다. 일반적으로 여러 주파수에서 테스트를 수행하고 탭에서 권선 비율을 측정해야 합니다.

노후화된 절연체 및 열화된 오일

이 유형의 고장은 점진적으로 발생하며 몇 가지 경고 신호를 제공합니다. 이 과정은 변압기에서 시작되는 오일 산화라고 하며, 수분 함량, 유전 강도의 감소, 가스 수준의 증가로 인해 발전합니다. 이는 필요한 수리를 계획적으로 수행할 수 있게 해주지만, 권선 수리 또는 교체에서 어려움에 직면할 가능성이 높다는 점도 염두에 두어야 합니다.

야생동물, 차량 및 외부 충격

새, 다람쥐 및 기타 설치류는 부싱과 접지 연결 사이를 왕복하며 단락 사고를 일으킵니다. 동물 고장 사고는 전력 분배에서 가장 널리 퍼진 고장 원인 중 하나입니다. 수리 작업은 이전에 언급된 경우보다 훨씬 적은 시간이 소요됩니다.

홍수 및 습기 침투

물은 변압기에 가장 비용이 많이 드는 오염물질로 간주됩니다. 동시에, 침수된 지면과 패드 장착 변압기는 전력 공급이 시작되기 전에 오일 샘플링, 오일 플러싱(또는 교체), 고체 절연 건조 및 유전 테스트를 거쳐야 합니다. 모든 작업은 일반적으로 장치의 크기에 따라 일주일 이상 소요됩니다. 또한, 침수된 상태는 전기 작업이 시작되기 전에도 접근 어려움, 불안정한 토양 상태 및 크레인 위치 문제로 인해 작업팀에게 장애물이 됩니다.

1단계: 진단 소요 시간

유능한 작업팀은 시도하지 않습니다. 변압기를 수리하는 데 그들은 진단하지 않았습니다. 평가 단계는 실제로 존재하며 종종 과소평가되는 부분입니다. 변압기 수리 시간, 여기서 단계를 건너뛰는 것은 전원 공급 시 재고장을 유발하는 원인입니다.

시각적 검사는 몇 분 안에 수행할 수 있으며, 부싱의 화상 및 추적 자국, 아래에 축적된 오일, 파열된 압력 완화 장치, 작동된 부흐홀츠 릴레이, 구부러진 방열기 또는 떨어진 케이블을 주의 깊게 살펴보며, 동시에 장벽 설치, 전원 차단, 잠금 및 태그 아웃 적용, 비활성 전류 확인 및 접지와 같은 필요한 안전 절차를 수행합니다. 중전압 및 고전압 장비의 경우, 이 작업은 이미 약 1.5-3시간이 소요되며 이를 피할 수 없습니다.

시각적 검사가 끝나면 전기 테스트가 이어집니다. 절연 저항 및 편극 지수, 권선 저항, 변환 비율, 자화 전류 및 부하 하의 열화상 촬영이 가장 일반적으로 수행되는 테스트입니다. 필요한 모든 기기가 준비되어 있다면, 숙련된 팀은 배전 변압기의 경우 3-6시간 내에 이 작업을 마칠 수 있으며, 여러 탭이 있는 대형 전력 변압기의 경우 훨씬 더 오랜 시간이 소요될 수 있습니다.

일반적으로 일정에서 가장 오랜 시간이 소요되는 단계는 DGA입니다. 실제 오일 샘플링은 1시간 이상 걸리지 않으며, 이후 샘플은 실험실로 보내져야 하며, 이는 일반적으로 작업량에 따라 24시간에서 96시간이 소요됩니다. 해석은 IEEE C57.104 및 IEC 60599 지침에 기반하며, 고장의 성격을 파악하기 위해 수행할 수 있는 가장 유용한 테스트입니다. 휴대용 DGA 장치를 보유한 현장은 이 단계를 극적으로 단축시킬 수 있으며, 이는 중요한 자산을 줄이는 데 있어 가장 높은 수익을 가져오는 투자 중 하나입니다. 변압기 수리 시간 중요한 자산에 대한.

경미한 오류: 동일한 교대 근무에서 가능한 수리

대부분의 작업은 여기서 중단되며, 이러한 작업은 변압기를 서비스에서 제외하지 않고 두 명의 팀이 수행할 수 있습니다.
퓨즈 또는 보호 링크를 교체하는 데는 부품을 쉽게 조달할 수 있을 경우 30-90분이 소요되며, 원거리 네트워크에서 이동하는 데 추가로 1-3시간이 소요됩니다.
산화된 단자를 재조정하거나 교체하는 데는 청소, 페이스트 도포 및 재전원 후 열화상 검사를 포함하여 2-5시간이 소요됩니다.
개스킷이나 밸브에서 발생하는 소규모 오일 누수를 수리하는 데는 3-7시간이 소요되며, 과정 자체는 매우 빠르지만 밀봉 과정이 수행되는 대기 시간이 필요합니다.
안전 설치와 함께 동물 접촉을 재설정하는 데는 장벽이 현장에서 제작되었는지 여부에 따라 1시간 반에서 4시간이 소요됩니다.
냉각 팬 또는 제어 회로의 결함을 처리하는 데는 교체 팬, 접촉기 또는 온도 조절기가 재고에 있는지에 따라 2-6시간이 소요됩니다.

이 수준에서 배워야 할 주요 교훈은 기술적 능력이 아니라 예비 부품의 가용성이 팀의 효율성을 저해한다는 것입니다. 팀이 다른 퓨즈 등급이나 엔드 씰 세트를 가지고 도착하면 90분 작업이 다음 날 과제로 바뀔 수 있습니다. 전체 함대에서 퓨즈 등급, 부싱 유형 및 개스킷 키트를 표준화하는 것은 가장 저렴한 방법 중 하나입니다. 변압기를 수리하는 데 더 빠르게.

중간 결함: 구성 요소 수준 수리

결함이 탱크 경계 내에 있지만 교체할 수 있는 부품에 위치한 경우 예상 시간 프레임은 약 6시간에서 72시간이 됩니다.

이 범위에서 가장 일반적인 작업은 부싱 교체입니다. 이 경우 오일은 부싱 터렛의 수준 이하로 내려가야 하며, 오래된 조립체를 제거하고 새로운 부싱을 제대로 장착하고 고정한 후 오일을 보충하고 조립체에서 공기를 배출해야 합니다. 절연 저항 및 전력 계수를 측정하여 습기 경로가 나타나지 않도록 해야 합니다. 중전압 사례에서 작업의 평균 소요 시간은 20-30시간입니다.

또 다른 주요 작업 유형은 탭 체인저 작업에 해당합니다. 오프 회로 탭 체인저는 일반적으로 접점을 청소하고, 은 도금 여부를 확인하며, 기계적 정렬을 검증하는 등의 작업이 필요합니다. 부하 탭 체인저는 더 많은 노력을 요구합니다: 분기 스위치가 있는 구획을 비우고, 접점과 저항기를 검사하거나 교체하며, 오일을 교체하거나 갱신하고, 구동 메커니즘의 타이밍을 확인해야 합니다. 작업 위치에 따라 이러한 작업에는 18-48시간이 소요될 것으로 예상됩니다.

냉각 시스템 수리는 동일한 시간 범위에 해당하지만, 냉각 시스템이 고장난 변압기는 필요한 부품이 배송되는 동안 부하를 줄여서 계속 작동할 수 있다는 점이 있습니다.

부분 권선 수리는 구간의 상단에 해당합니다. 아크가 권선의 작고 접근 가능한 부분만 태운 경우, 전체 권선을 다시 감지 않고도 이 부분을 절연하고 재조립할 수 있습니다. 따라서 수리가 완료된 후 절연 테스트를 수행하는 것이 중요합니다.

심각한 결함: 작업장 오버홀 및 재권선

코어 또는 주요 권선이 관련되면 작업이 변압기를 수리하는 데 현장을 완전히 떠납니다.

이 과정에는 다음 단계가 포함됩니다: 장비의 비활성화 및 격리, 탱크에서 오일 제거, 방열기 및 부싱 분리, 10톤에서 30톤 이상의 장비를 작업장으로 옮기기 위한 특수 운송 수단에 들어올리기, 오일 탱크 비우기, 장비의 권선 분해 및 재권선, 코일 감기, 본체 압축, 오일로 채우기, 마지막으로 장비가 배송되기 전에 테스트합니다.

필요한 작업을 수행하는 현실적인 시간 프레임은 다음과 같습니다:

배급 변압기(최대 2.5 MVA 용량)의 재권선에는 장비의 양방향 배송을 고려하여 약 2-6주가 소요됩니다;

중전력 변압기(35 kV)의 재권선에는 작업장의 가용성에 따라 6-12주가 소요됩니다;

고전압 변압기(110 kV 이상)의 오버홀에는 3-6개월이 소요됩니다; 이 기간은 특별한 자재가 필요하거나 특별 테스트 구역을 사용해야 하는 경우 연장될 수 있습니다.

또한, 사고가 발생한 경우 기간이 연장될 수 있습니다; 오일 수집 및 토양 복원 절차는 구조 작업이 시작되기 전에 며칠 또는 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 작업장의 가용성은 숨겨진 문제입니다: 때때로 사고 후 모든 수리 작업장이 변압기로 점유되어 있어 작업장을 찾는 것이 불가능할 수 있습니다.

수리 또는 교체: 결정 지점이 있는 곳

수리하고자 하는 욕구는 높지만, 수리하는 데는 훨씬 적은 시간이 소요되는 것처럼 보입니다. 그러나 반드시 그런 것은 아닐 수 있습니다. 무언가를 수리하는 비용은 일반적으로 비율로 평가됩니다; 만약 50/60%를 초과한다면, 정상적인 상황에서는 새 제품을 구매하는 것이 더 좋습니다. 그러나 현재 조건에서는 다른 질문에 답해야 합니다: 장치를 교체해야 하는 경우, 교체품이 사용 가능한지 여부입니다. 일반적으로 코어나 권선이 손상되었을 때, 수리가 최소한 한 번 이상 수행되었을 때, 여러 번의 고장이 발생했을 때, 절연이 수명 주기의 끝에 도달했을 때, 기계에 신뢰할 수 있는 서비스 수명이 남아 있지 않을 때, 또는 새 장치가 비생산적 손실이 더 낮을 때 교체가 의미가 있습니다. 결함이 구성 요소에 있을 때, 장치가 여전히 비교적 새로울 때, 교체 대기 시간이 너무 길 때, 또는 교체 장치가 맞지 않을 때 수리의 경우가 더 강합니다.

솔직한 프레임은 교체하기보다는 변압기를 수리하는 데 교체가 아닌 가용성 결정이라는 것입니다. 같은 유형의 장치가 12개월 후에 도착할 때, 3개월의 재권선이 빠른 옵션입니다.

변압기를 교체하는 데 얼마나 걸리나요?

변압기를 교체하는 데 필요한 시간은 변압기를 교체하는 데 거의 전적으로 재고에 달려 있습니다. 교체 변압기가 유틸리티 예비 부품 창고, 유통업체 창고 또는 재고에 있는 경우, 교체는 일반적으로 빠르게 진행됩니다. 예를 들어, 기둥 및 패드 장착 변압기는 24시간에서 72시간 이내에 교체되고 공급될 수 있으며, 이는 건설 관련 작업 및 시운전 테스트를 포함합니다. 기초와 케이블이 준비된 변전소 변압기의 경우, 1주에서 3주 이내에 전원이 공급될 수 있습니다.

불행히도 주문 제작은 전혀 다른 이야기입니다. 국제 공급 환경은 2021년 이후로 상당히 변화했습니다. 2025년을 위한 국제 에너지 기구의 추정에 따르면, 특정 국가에서는 주문일로부터 배송일까지 최대 4년이 걸릴 수 있으며, 평균 리드 타임은 2021년의 거의 두 배에 달합니다. 요즘 2019년과 비교할 때, 변압기 가격은 약 75% 상승했습니다. 아시아-태평양 지역에서 변압기를 주문하는 것이 유럽이나 북미에서 주문하는 것보다 비용이 적게 들기 때문에, 전 세계적으로 점점 더 많은 구매자들이 아시아-태평양 지역 국가와 거래하는 것을 선호하고 있습니다.

새로운 제조 공장에 대한 새로운 투자와 관련된 실용적인 계획을 수행하기 위해서는 다음을 고려해야 합니다:

35 kV까지의 배전 변압기. 주문을 충족할 수 있는 능력을 가진 변압기 제조업체의 경우, 몇 주에서 몇 개월이 걸릴 수 있습니다.
조립식 변전소 및 패드 장착 변전소. 비슷한 시간이 걸리겠지만, 주문 시스템의 복잡성이 필요한 시간에 영향을 미칠 것입니다.
정격 출력이 110 kV 이상인 변압기. 이 경우 리드 타임은 몇 개월에서 1년까지 걸립니다. 지연은 강철 공급 문제와 시험 베이 일정 문제로 인해 발생합니다.
고전압 발전기 변압기 및 기타 특수 변압기. 대기 기간은 지역에 따라 몇 년에 이를 수 있습니다.

현장 준비 및 설치 과정도 고려해야 합니다. 중전압 설치는 완료되는 데 최대 3-5일이 걸릴 수 있으며, 고전압 변압기의 경우 더 걸릴 수 있습니다.

타임라인에 가장 큰 영향을 미치는 7가지 요소

• 부품 가용성. 재고에 부품이 있으면 2주 작업이 2일로 단축됩니다. 단종된 모델의 맞춤형 탭 체인저는 몇 개월이 걸릴 수 있습니다.
  전압 등급. 전압이 증가할 때마다 격리 단계를 수행해야 하며, 더 큰 공간 요구 사항, 더 많은 중장비 및 시작 전에 더 많은 테스트가 필요합니다.
  현장 접근성. 도심에 위치한 변전소는 한 시간 이내에 도달할 수 있습니다. 그러나 홍수 피해 지역과 같은 외진 지역은 필요한 시간을 크게 증가시킵니다.
  안전 규정. 스위칭 명령, 작업 허가, 교통 관리 및 제외 구역과 같은 안전 조치는 피할 수 없으며 많은 시간이 소요됩니다.
  기상 조건. 추운 날씨에는 오일 처리 및 밀봉을 기다려야 합니다. 비가 내리면 절연체가 노출될 수 없기 때문에 탱크를 열 수 없습니다. 바람은 호이스트와 공중 작업을 중단시킵니다.
  인력 자원. 심각한 폭풍 피해가 발생하면 피해를 입은 고객은 수리를 우선시하며, 현장에서 긴급 작업이 없더라도 인력이 도착하기를 기다립니다.
  테스트 및 커미셔닝. 마지막 단계는 필수적입니다. 수리를 테스트하지 않고 서비스를 재개하려고 하면 변압기가 고장납니다.

변압기 유형이 수리 시간에 영향을 미치나요?

네, 계획과 관련하여 영향을 미칩니다. 건식 변압기 오일이 없기 때문에 전체 작업 흐름이 제거됩니다: 샘플링, 실험실 대기 기간, 진공으로 채우기 등이 없습니다. 따라서 진단 속도가 상당히 향상되며, 대부분의 경미한 문제는 단일 교대 근무로 해결됩니다. 여기서 유일한 단점은 캐스트 레진 권선에 발생하는 모든 문제는 오일 침지 시스템처럼 수리할 수 없다는 것입니다; 기계적 고장은 현장에서 재권선하는 대신 코일을 제거하는 결과를 초래합니다.

오일 침지 변압기 진단 측면에서는 덜 효율적이지만 수리 가능성이 훨씬 더 높습니다. DGA를 적용하는 것이 유리하며, 권선은 재권선할 수 있고 오일은 폐기하는 대신 재생할 수 있습니다. 그렇기 때문에 고전압 및 야외 변전소 응용 분야에서는 여전히 오일 침지 시스템이 지배적입니다.

이 두 유형 사이의 중간에 고전압 또는 패키지 장비가 있습니다. 패드 장착 변압기 및 조립식 변전소 완전한 유닛으로 설계되어 있어, 현장에 여분이 있을 경우 전체 유닛 교체가 자연스러운 빠른 경로가 됩니다. 관련된 고전압 및 저전압 스위치기어 또한 일정에 영향을 미치며, 결함이 있는 유닛을 우회하기 위해 피더를 격리하고 재구성하는 것은 처음에 스위칭 배열이 어떻게 설계되었는지에 따라 달라집니다.

결함이 발생하기 전에 변압기 다운타임을 줄이는 방법

수리 시점에 크레딧이 부여되는 시간 변압기 수리 일반적으로 수리 중보다 수리 전에 확보됩니다. 네 가지 단계로 대부분의 시간을 달성할 수 있습니다.

전략적 예비 부품을 보유하십시오. 예비 부품 수령 지연에 대한 방어의 유일한 합리적인 방법은 현장에 하나를 두거나 공유 풀에 두는 것입니다. 점점 더 많은 전력 회사들이 고전압 클래스에서 예비 부품 공유 계약을 사용하고 있습니다. 각 회사가 재고를 확보하는 것은 비현실적이기 때문입니다.

사양을 통일하십시오. 다양한 비율, 벡터 그룹, 탭 범위, 절연 부싱 및 물리적 크기를 가진 함대는 소수의 사양만으로도 커버할 수 있습니다. 고유한 함대는 모든 고장이 고유하기 때문에 커버할 수 없습니다.

상태를 모니터링하십시오, 경고뿐만 아니라. 적시의 DGA 분석 및 오일 테스트는 긴급 고장을 계획된 조치로 전환할 수 있습니다. 식별된 추세는 문제를 진단하기보다는 유지보수를 수행할 기회입니다.

우회 계획을 세우십시오. 부하를 재배치하는 방법, 이동식 변전소를 연결하는 방법 또는 임시 시설을 사용하는 방법을 미리 아는 것은 수리 당일에 어떤 수리 시설보다 훨씬 더 유용합니다. 이는 서비스 복구를 분리합니다. 변압기 수리 전적으로.

현실적인 시간에 공급 계획을 세우십시오. 대형 변압기에 대한 주문이 수년 전에 이루어지는 시장에서는 장비를 반응적으로 주문하는 과정이 제대로 작동하지 않습니다. 장비의 서비스 수명을 평가하는 수도 회사만이 교체를 준비하고 있습니다.

자주 묻는 질문

변압기를 수리하는 데 평균적으로 얼마나 걸립니까?

대부분의 작업은 변압기를 수리하는 데 1시간에서 48시간 이내에 해결됩니다. 퓨즈가 끊어지거나 연결이 느슨한 것과 같은 경미한 외부 결함의 경우 1시간에서 6시간이 소요되며, 부싱, 탭 체인저 및 냉각 시스템과 같은 중간 정도의 부품 수리는 6시간에서 72시간이 걸리고, 상점에서 작업하는 심각한 내부 손상은 몇 주에서 몇 달이 걸립니다. 따라서 대부분의 상황이 경미한 범주에 속하므로 평균은 작습니다.

일부 변압기 정전이 몇 주 동안 지속되는 이유는 무엇입니까?

연장된 고장은 일반적으로 장치가 세 가지 상황 중 하나를 경험했음을 의미합니다: 내부 권선 또는 코어 손상으로 인해 장치의 분해 및 재조립이 필요하거나, 교체 부품의 가용성 부족, 또는 기름 누출이나 화재 후 청소가 필요합니다. 추가적인 이유는 대규모 폭풍 사건의 발생으로 인해 특정 지역의 인력과 작업장 용량이 포화 상태가 되는 것입니다.

끊어진 변압기는 항상 수리할 수 있습니까?

아니요. 부품 수준의 결함은 일반적으로 수리가 가능하지만, 단락된 권선, 손상된 코어 또는 광범위한 절연 탄화가 있는 변압기는 경제적으로 수리가 불가능한 경우가 많습니다. 일반적인 기준은 수리 비용이 새 장치 가격의 절반 이상이 될 경우 교체가 유리하며, 절연 수명이 거의 끝난 노후 변압기는 특정 결함과 관계없이 일반적으로 교체됩니다.

변압기를 교체하는 데 얼마나 걸립니까?

교체 장치가 준비되어 있다고 가정할 때, 배전 변압기의 교체는 1-3일 정도 걸리며, 변전소 변압기는 기초와 전력 케이블이 이미 있는 경우 1-3주가 필요할 수 있습니다. 장치를 새로 제작해야 하는 경우 대기 기간은 표준 배전 장치의 제조 및 배송에 몇 주에서 최소 1년 이상 걸리는 대형 변압기 작업의 리드 타임에 따라 달라집니다.

건식 변압기가 오일 변압기보다 더 빨리 수리됩니까?

예, 그러나 이는 경미한 손상 및 중간 정도의 손상 수리에만 해당됩니다. 이는 건식 장치의 수리가 오일 샘플링, 실험실 검사 및 과정과 관련된 진공 충전 및 격리가 포함되지 않음을 의미합니다. 그러나 심각한 결함의 경우 상황이 반전되는데, 오일에 잠긴 권선의 수리는 가능하지만, 타버린 건식 수지 코일은 수리가 불가능하며 새 것으로 교체해야 합니다.

변압기 수리 시간을 줄이는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

적절한 예비 부품을 보유하고 함대를 표준화하여 예비 부품이 호환 가능하도록 하십시오. 부품 대기, 노동이 아니라, 이것이 시간을 늘리는 원인입니다. 변압기 수리 시간. 진단 및 작업 시간은 좁은 범위 내에서 변동하지만, 부품 대기 시간은 그렇지 않습니다. 그 이후로, 상태 모니터링은 가장 높은 가치의 측정 방법입니다. 이는 계획되지 않은 고장을 계획된 작업으로 전환하기 때문입니다.

변압기를 수리할 자격이 있는 사람은 누구입니까?

자격을 갖춘 인원만이 변압기를 수리하는 데. 전력 장비에서의 현장 수리는 자격을 갖춘 전기 인원만 수행해야 하며, 적절한 아크 등급 보호 장비를 사용하면서 공식적인 격리 및 허가 절차를 준수해야 합니다. 권선, 코어 및 탱크 작업은 진공 처리 공정 및 유전 테스트를 위한 전문 변압기 수리 작업장에서 수행되어야 합니다. 이러한 시설 없이 수행된 수리는 변압기가 전 energized 상태일 때 종종 실패하며 위험할 수 있습니다.

참고 문헌

• IEEE 표준 협회 — IEEE C57.104, 광유 침적 변압기에서 발생하는 가스 해석을 위한 가이드
• IEC — IEC 60076-1, 전력 변압기, 제 1부: 일반
• 국제 에너지 기구 — 미래 전송 그리드 구축: 공급망 및 리드 타임 분석
• NFPA — NFPA 70B, 전기 장비 유지보수 표준
• 국제 전기 안전 재단 — NFPA 70B 및 전기 유지보수 프로그램

Subian Electric Power는 110 kV까지의 전력 및 배전 변압기를 제조합니다., 조립식 및 태양광 스텝업 변전소, 진공 차단기 및 중국 쑤저우에 있는 자사 생산 기지에서 완전한 고압 및 저압 장비를 제조합니다. 네트워크에서 긴 교체 리드 타임이 위험 요소인 경우, 또는 기존의 발자국 및 연결 배열에 맞춰 설계된 동급 장치가 필요한 경우, 전압 등급, 용량, 벡터 그룹 및 현장 조건을 보내주시면 저희 엔지니어링 팀이 구성 및 납기 일정을 정의할 것입니다. Subian 엔지니어링과 상담하십시오 변압기 공급, 예비 부품 전략 및 프로젝트 일정에 대해.